型鋼是一種經濟斷面鋼材。h型鋼有熱軋和焊接h型鋼兩大類。一般認為．當h型鋼的斷面模數(shù)超過10000時，再用軋制方法生產，就不如用焊接方法生產經擠。還有不少種類的16mn低合金管盡管斷面模數(shù)不算大，但由于其斷面是不對稱的，如兩腿具有不同的長度或不同的厚度等，則這種h型鋼也是難以軋制的，而常常采用焊接方法生產。與軋制方法相比，焊接方法的優(yōu)點是：可%26ldquo;生產各種難以軋制的h型鋼斷面．生產操作靈活，適合小批量、多品種的市場需求。

   焊接方法的缺點是：金屬消耗高，生產成本高，產量低。

   焊接h型鋼生產工藝可分為兩種：一種為連續(xù)式，它以鋼卷為原料；另一種為間斷式，它以鋼板為原料。

  間斷式工藝流程為：切割下料%26rarr;干燥噴丸%26rarr;預彎%26rarr;對正預焊%26rarr;喂進焊接%26rarr;翻轉再焊%26rarr;切成定尺%26rarr;矯直%26rarr;標志防銹%26rarr;包裝。

  連續(xù)式工藝大多采用高頻焊接，其產量大約為2萬~5萬t/a，它可以生產高度為200~500的窄邊、中邊及寬邊h型鋼、t型鋼、l型鋼等。其焊速可達30m/min。間斷式工藝大多采用埋弧焊接，其產量約為1萬～3萬t/a，它可以生產高度為200~1500mm的各種寬度的h型鋼、t型鋼等，其焊速可達1.8m/min左右。連續(xù)式焊接機組最早發(fā)明于美國，以后日本、瑞典、意大利、德國等國也先后建設了連續(xù)式焊接h型鋼機組。間斷式焊接機組要早于連續(xù)式焊接機組，目前世界各國幾乎都有。我國無錫華聯(lián)焊割設備廠生產的這種機組不僅大量供應國內各單位，還出口到不少國家。

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